Silīcija karbīda substrāta ražošanas process

Silīcija karbīda substrāta ražošanas process galvenokārt ietver šādus posmus: pirmais ir izejvielu sagatavošana, kas jāsintezē SiC polikristālisko daļiņu pulverī proporcijā 1:1 kristāla kvalitāte. Otrais ir sēklu kristālu izvēle. Pēc tam notiek kristālu augšana, kas ir SiC substrāta ražošanas pamatprocess. Galvenās metodes ietver fizikālo tvaiku pārneses metodi, augstas temperatūras ķīmisko tvaiku pārklāšanas metodi un šķidrās fāzes metodi. Nākamā ir lietņu apstrāde, kas tiek orientēta caur rentgenstaru monokristālu orientatoru, pēc tam slīpēta un noapaļota, tiek noņemta sēklu kristāla virsma, tiek noņemta kupola virsma un silīcija karbīda kristāls tiek apstrādāts standarta diametra izmērā. Pēc tam notiek kristāla griešana, kur izaugušie kristāli tiek sagriezti loksnēs. Tā kā silīcija karbīds pēc cietības ir otrajā vietā aiz dimanta un ir ļoti ciets un trausls materiāls, griešanas process aizņem ilgu laiku un ir viegli sadalāms. Griešanas metodes galvenokārt ietver javas stieples griešanu, dimanta stiepļu daudzstieņu griešanu un lāzera apstarošanu. Nākamā ir vafeļu slīpēšana un pulēšana, lai apstrādātu substrāta virsmu līdz atomiski gludai plaknei. Parasti izmanto bora karbīdu, dimantu un citus augstas cietības abrazīvus. Pēdējais solis ir vafeļu tīrīšanas pārbaude, ko izmanto, lai apstrādes laikā noņemtu atlikušās daļiņas un metāla piemaisījumus un veiktu visaptverošu kvalitātes pārbaudi.