Proces produkcji podłoża z węglika krzemu

Proces produkcji podłoża z węglika krzemu obejmuje głównie następujące etapy: Pierwszym jest przygotowanie surowców. Si i C należy zsyntetyzować w proszek polikrystalicznych cząstek SiC w stosunku 1:1. Bezpośredni wpływ na to ma wielkość cząstek i czystość jakość kryształu. Drugim jest wybór kryształów zaszczepiających, które są substratem do wzrostu kryształów, zapewniającym podstawową strukturę sieciową do wzrostu kryształów, a także wpływającą na jakość kryształów. Następnie następuje wzrost kryształów, który jest podstawowym procesem produkcji podłoża SiC. Główne metody obejmują metodę fizycznej transmisji pary, metodę chemicznego osadzania z fazy gazowej w wysokiej temperaturze i metodę fazy ciekłej. Następnie następuje obróbka wlewka, która jest orientowana za pomocą rentgenowskiego orientatora monokryształu, następnie szlifowana i zaokrąglana, usuwana jest powierzchnia kryształu zaszczepiającego, usuwana jest powierzchnia kopuły, a kryształ węglika krzemu jest przetwarzany do uzyskania standardowej średnicy. Następnie następuje cięcie kryształów, podczas którego wyhodowane kryształy są cięte na arkusze. Ponieważ węglik krzemu pod względem twardości ustępuje jedynie diamentowi i jest to materiał bardzo twardy i kruchy, proces cięcia jest długotrwały i łatwo ulega odpryskom. Metody cięcia obejmują głównie cięcie drutem zaprawowym, cięcie wielodrutowe drutem diamentowym i złuszczanie napromienianiem laserowym. Następnie następuje szlifowanie i polerowanie płytek w celu uzyskania atomicznie gładkiej płaszczyzny. Powszechnie stosowane materiały ścierne obejmują węglik boru, diament i inne materiały ścierne o wysokiej twardości. Ostatnim krokiem jest kontrola czyszczenia płytek, która służy do usunięcia pozostałości cząstek i zanieczyszczeń metalicznych podczas przetwarzania oraz przeprowadzenia kompleksowej kontroli jakości.