ដំណើរការផលិតស្រទាប់ខាងក្រោមស៊ីលីកុនកាបូន

ដំណើរការផលិតស្រទាប់ខាងក្រោមស៊ីលីកុនកាបែតរួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ ទីមួយគឺការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម Si និង C ចាំបាច់ត្រូវសំយោគទៅជាម្សៅភាគល្អិត SiC polycrystalline ក្នុងសមាមាត្រនៃ 1: 1 ទំហំភាគល្អិតនិងភាពបរិសុទ្ធរបស់វានឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ គុណភាពគ្រីស្តាល់។ ទីពីរគឺការជ្រើសរើសគ្រីស្តាល់គ្រាប់ពូជគឺជាស្រទាប់ខាងក្រោមសម្រាប់ការលូតលាស់របស់គ្រីស្តាល់ ដែលផ្តល់នូវរចនាសម្ព័ន្ធបន្ទះឈើជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការលូតលាស់របស់គ្រីស្តាល់ ហើយក៏ប៉ះពាល់ដល់គុណភាពគ្រីស្តាល់ផងដែរ។ បន្ទាប់មកមានការលូតលាស់របស់គ្រីស្តាល់ ដែលជាដំណើរការស្នូលនៃការផលិតស្រទាប់ខាងក្រោម SiC វិធីសាស្រ្តសំខាន់ៗរួមមាន វិធីសាស្ត្របញ្ជូនចំហាយទឹក វិធីសាស្ត្របញ្ចេញចំហាយគីមីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងវិធីសាស្ត្រដំណាក់កាលរាវ។ បន្ទាប់គឺការកែច្នៃ ingot ដែលត្រូវបានតម្រង់ទិសតាមរយៈកាំរស្មី X-ray តម្រង់ទិសគ្រីស្តាល់ បន្ទាប់មកដី និងមូល ផ្ទៃគ្រីស្តាល់គ្រាប់ពូជត្រូវបានយកចេញ ផ្ទៃ dome ត្រូវបានដកចេញ ហើយគ្រីស្តាល់ស៊ីលីកុន carbide ត្រូវបានដំណើរការទៅជាទំហំអង្កត់ផ្ចិតស្តង់ដារ។ បន្ទាប់មកមានការកាត់គ្រីស្តាល់ ដែលគ្រីស្តាល់ដែលលូតលាស់ត្រូវបានកាត់ជាសន្លឹក ដោយសារភាពរឹងរបស់ស៊ីលីកុនកាបូនគឺស្ថិតនៅលំដាប់ទីពីរបន្ទាប់ពីពេជ្រ ហើយវាជាវត្ថុធាតុរឹង និងផុយខ្លាំង ដំណើរការកាត់ត្រូវចំណាយពេលយូរ និងងាយស្រួលក្នុងការបំបែក។ វិធីសាស្ត្រកាត់ភាគច្រើនរួមមានការកាត់លួសបាយអ ការកាត់ខ្សែពេជ្រច្រើនខ្សែ និងការកាត់កាំរស្មីឡាស៊ែរ។ បន្ទាប់គឺការកិន wafer និង polishing ដើម្បីដំណើរការផ្ទៃស្រទាប់ខាងក្រោមទៅជាយន្តហោះរលោងអាតូមដែលប្រើជាទូទៅរួមមាន boron carbide, diamond និង abrasives រឹងខ្ពស់ផ្សេងទៀត។ ជំហានចុងក្រោយគឺការត្រួតពិនិត្យការសម្អាត wafer ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីយកភាគល្អិតសំណល់ និងភាពមិនបរិសុទ្ធនៃលោហៈកំឡុងពេលដំណើរការ និងធ្វើការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយ។