Silikonkarbied substraat produksie proses

Die produksieproses van silikonkarbiedsubstraat sluit hoofsaaklik die volgende stappe in: Die eerste is die voorbereiding van grondstowwe Si en C moet gesintetiseer word in SiC polikristallyne deeltjiepoeier in 'n verhouding van 1:1 Die deeltjiegrootte en suiwerheid daarvan sal direk beïnvloed die kristalkwaliteit. Die tweede is die keuse van saadkristalle Saadkristalle is die substraat vir kristalgroei, wat 'n basiese roosterstruktuur vir kristalgroei verskaf en ook kristalkwaliteit beïnvloed. Dan is daar kristalgroei, wat die kernproses van SiC-substraatproduksie is. Die belangrikste metodes sluit in fisiese dampoordragmetode, hoë-temperatuur chemiese dampneerslagmetode en vloeistoffase-metode. Volgende is die staafverwerking, wat deur 'n X-straal-enkelkristal-oriënteerder georiënteer word, dan gemaal en afgerond word, die saadkristaloppervlak word verwyder, die koepeloppervlak word verwyder en die silikonkarbiedkristal word in 'n standaarddiametergrootte verwerk. Dan is daar kristalsny, waar die gegroeide kristalle in velle gesny word Aangesien die hardheid van silikonkarbied net tweede is na diamant en dit 'n hoogs harde en bros materiaal is, neem die snyproses lank en is dit maklik om te versplinter. Die snymetodes sluit hoofsaaklik morteldraadsny, diamantdraad-multiedraadsny en laserbestralingskil in. Volgende is wafelslyp en polering om die substraatoppervlak te verwerk tot 'n atoom gladde vlak. Algemeen gebruikte skuurmiddels sluit boorkarbied, diamant en ander hoë-hardheid skuurmiddels in. Die laaste stap is wafer-skoonmaakinspeksie, wat gebruik word om oorblywende deeltjies en metaal onsuiwerhede tydens die verwerking te verwyder en omvattende kwaliteitsinspeksie uit te voer.