Сайн байна уу, компани нь 8 инчийн нягтрал багатай талстыг бэлтгэх шингэн фазын аргыг анхлан нэвтрүүлсэн бөгөөд бодит масс үйлдвэрлэлд хийн фазын арга ба шингэн фазын аргын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ? Гэмтлийн хувь хэмжээ болон үйлдвэрлэлийн зардлын ялгаа юу вэ? Баярлалаа

Тианюэ Шяньшян: Эрхэм хүндэт хөрөнгө оруулагчид аа, сайн уу! Цахиурын карбидын нэг талст субстратыг үйлдвэрлэх гол алхам бол дан талстуудын өсөлт бөгөөд энэ нь цахиурын карбидын хагас дамжуулагч материалыг хэрэглэхэд тулгарч буй техникийн гол бэрхшээл юм. Цахиурын карбидын нэг талст үйлдвэрлэлийн үндсэн аргууд нь физик уурын тээвэрлэлт (PVT), өндөр температурт уурын химийн хуримтлал (HT-CVD), шингэн фаз (LPE) болон бусад аргууд орно. Тэдгээрийн дотроос PVT арга нь одоогийн салбарт өргөн цар хүрээтэй цахиурын карбидын талст өсөлтийн арга юм. Шингэн фазын SiC талстыг өсгөх технологи нь онолын хувьд өндөр талст чанар зэрэг олон давуу талтай бөгөөд энэ салбарт ихээхэн анхаарал татсан боловч шингэн фазын өргөн цар хүрээтэй хэрэглээнд даван туулах шаардлагатай үйлдвэржилтийн хүндрэлүүд байсаар байна арга. Одоогийн байдлаар шингэн фазын аргыг үйлдвэржүүлээгүй байна. Тус компани болор өсөлтийн технологид шингэн фазын арга (LPE арга) зэрэг ирээдүйг харсан технологиудыг идэвхтэй судалж, нэвтрүүлж байна. 2023 оны Semicon форум дээр тус компанийн технологийн ахлах ажилтан доктор Гао Чао компанийн үндсэн технологи, хэтийн төлөвт чиглэсэн судалгаа, хөгжүүлэлтийн талаар илтгэл тавьж, 8 инчийн нягтрал багатай болорыг шингэн фазын аргаар бэлтгэсэн нь анхных юм салбарт. Тус компани судалгаа, хөгжүүлэлтийн хүчин чармайлтаа үргэлжлүүлэн нэмэгдүүлж, техникийн саад бэрхшээлийг тасралтгүй даван туулж, бүтээгдэхүүний шинэчлэлийг хурдасгаж, компанийн салбар дахь тэргүүлэх байр суурийг бэхжүүлж, дээшлүүлнэ. Анхаарал тавьсанд баярлалаа!