হ্যালো, কোম্পানি 8-ইঞ্চি ক্রিস্টাল তৈরি করার জন্য তরল ফেজ পদ্ধতির পথপ্রদর্শক করেছে যা প্রকৃত ভর উৎপাদনে গ্যাস ফেজ পদ্ধতি এবং তরল ফেজ পদ্ধতির মধ্যে পার্থক্য কী? ত্রুটিপূর্ণ হার এবং উত্পাদন খরচ পার্থক্য কি? ধন্যবাদ

Tianyu Xianxian: প্রিয় বিনিয়োগকারী, হ্যালো! সিলিকন কার্বাইড একক ক্রিস্টাল সাবস্ট্রেট উৎপাদনের মূল ধাপ হল একক স্ফটিক বৃদ্ধি, যা সিলিকন কার্বাইড সেমিকন্ডাক্টর উপকরণগুলির প্রয়োগের ক্ষেত্রে প্রধান প্রযুক্তিগত অসুবিধা এটি শিল্প শৃঙ্খলে একটি প্রযুক্তি-নিবিড় এবং মূলধন-নিবিড় লিঙ্ক। সিলিকন কার্বাইডের প্রধান একক স্ফটিক উৎপাদন পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে শারীরিক বাষ্প পরিবহন (PVT), উচ্চ তাপমাত্রার বাষ্প রাসায়নিক জমা (HT-CVD), তরল ফেজ (LPE) এবং অন্যান্য পদ্ধতি। তাদের মধ্যে, PVT পদ্ধতি হল বর্তমান বড় আকারের সিলিকন কার্বাইড ক্রিস্টাল বৃদ্ধির পদ্ধতি। লিকুইড-ফেজ SiC ক্রিস্টাল গ্রোথ টেকনোলজির অনেক সুবিধা রয়েছে, যার মধ্যে থিওরিতে উচ্চ ক্রিস্টাল কোয়ালিটি রয়েছে এবং এটি শিল্পে ব্যাপক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে তবে, তরল-এর বৃহৎ-স্কেল প্রয়োগের ক্ষেত্রে এখনও শিল্পায়নের সমস্যাগুলি কাটিয়ে উঠতে হবে। ফেজ পদ্ধতি বর্তমানে, তরল-ফেজ পদ্ধতিতে ব্যাপক উৎপাদন করা হয়নি। ক্রিস্টাল গ্রোথ প্রযুক্তিতে লিকুইড ফেজ মেথড (এলপিই মেথড) সহ কোম্পানী সক্রিয়ভাবে অন্বেষণ করে এবং সামনের দিকের প্রযুক্তি স্থাপন করে। 2023 সেমিকন ফোরামে, কোম্পানির প্রধান প্রযুক্তি কর্মকর্তা ড. গাও চাও কোম্পানির মূল প্রযুক্তি এবং দূরদর্শী গবেষণা ও উন্নয়নের বিষয়ে রিপোর্ট করেছেন একটি তরল ফেজ পদ্ধতির মাধ্যমে কম ত্রুটির ঘনত্বের একটি 8 ইঞ্চি ক্রিস্টাল তৈরি করা হয়েছে, যা প্রথম। শিল্পে কোম্পানিটি তার গবেষণা এবং উন্নয়ন প্রচেষ্টা বৃদ্ধি অব্যাহত রাখবে, ক্রমাগত প্রযুক্তিগত বাধাগুলি ভেঙ্গে, পণ্য উদ্ভাবনকে ত্বরান্বিত করবে এবং শিল্পে কোম্পানির শীর্ষস্থানীয় অবস্থানকে একত্রিত ও উন্নত করবে। আপনার মনোযোগের জন্য আপনাকে ধন্যবাদ!