Witam, firma jest pionierem metody w fazie ciekłej do wytwarzania 8-calowych kryształów o niskiej gęstości defektów. Jaka jest różnica pomiędzy metodą w fazie gazowej a metodą w fazie ciekłej w rzeczywistej produkcji masowej? Jaka jest różnica w stawkach wadliwych i kosztach produkcji? Dzięki

Tianyue Xianxian: Drodzy inwestorzy, witajcie! Kluczowym etapem w produkcji podłoży monokrystalicznych z węglika krzemu jest wzrost monokryształów, co jest również główną trudnością techniczną w stosowaniu materiałów półprzewodnikowych z węglika krzemu. Jest to technologiczne i kapitałochłonne ogniwo w łańcuchu przemysłowym. Główne metody produkcji monokryształów węglika krzemu obejmują fizyczny transport pary (PVT), chemiczne osadzanie z fazy gazowej w wysokiej temperaturze (HT-CVD), fazę ciekłą (LPE) i inne metody. Wśród nich metoda PVT jest obecnie stosowaną w branży metodą wzrostu kryształów węglika krzemu na dużą skalę. Technologia wzrostu kryształów SiC w fazie ciekłej ma wiele zalet, w tym teoretycznie wysoką jakość kryształów, i przyciąga duże zainteresowanie w przemyśle. Jednakże nadal istnieją trudności związane z industrializacją, które należy przezwyciężyć w przypadku zastosowania fazy ciekłej na dużą skalę Obecnie metoda fazy ciekłej nie została jeszcze uprzemysłowiona. Firma aktywnie poszukuje i wdraża przyszłościowe technologie, w tym metodę fazy ciekłej (metoda LPE) w technologii wzrostu kryształów. Na forum Semicon 2023 dyrektor ds. technologii firmy, dr Gao Chao, przedstawił raport na temat podstawowej technologii firmy oraz przyszłościowych badań i rozwoju. Pierwszą z nich jest metoda fazy ciekłej, w której przygotowano 8-calowy kryształ o niskiej gęstości defektów w branży. Firma będzie w dalszym ciągu zwiększać wysiłki w zakresie badań i rozwoju, stale pokonywać wąskie gardła techniczne, przyspieszać wprowadzanie innowacji produktowych oraz umacniać i wzmacniać wiodącą pozycję firmy w branży. Dziękuję za uwagę!